Thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục

Thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục

Thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục là thiết bị bảo vệ môi trường công nghiệp dùng để chuyển đổi cao su thải (thường là bột cao su nghiền) thành dầu nhiên liệu, muội than và khí dễ cháy thông qua quá trình gia nhiệt-không có oxy ở nhiệt độ cao{1}}.

Thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục là công nghệ nhiệt phân hóa học. Quy trình cụ thể như sau:

Chúng ta cần loại bỏ dây thép khỏi lốp xe thải và thu được bột cao su có lưới 10. Ở đó, bạn có thể sử dụng dây chuyền sản xuất bột cao su để biến lốp xe thải thành bột cao su.

Bột cao su được vận chuyển đến nhà máy nhiệt phân liên tục bằng băng tải nghiêng lớn, silo, van bi có động cơ và băng tải kín.

Trong lò phản ứng nhiệt phân, bột cao su chạy dọc theo thành trong của lò phản ứng thông qua máy cạo xoắn ốc.
Toàn bộ lò phản ứng nhiệt phân ở trạng thái khép kín và không có oxy,-được làm nóng bằng cách gia nhiệt gián tiếp, tạo ra dầu và khí đốt, muội than và khí-không ngưng tụ. Lò phản ứng nhiệt phân liên tục của ODIFI sử dụng thiết kế ba-chiều, giúp giảm không gian sàn của lò phản ứng trong trường hợp đảm bảo rằng bột cao su có thể được nhiệt phân hoàn toàn; Ngoài ra, việc gia nhiệt gián tiếp giúp kéo dài tuổi thọ của lò phản ứng.

Khí dầu được tạo ra trong lò phản ứng nhiệt phân trước tiên đi qua hệ thống tách khí dầu, sau đó đến máy lọc khí dầu và cuối cùng được đưa đến hệ thống ngưng tụ hộp mực (với nước làm mát tuần hoàn làm môi trường làm mát) để làm mát và lưu trữ trong các thùng dầu.

Ngoài dầu và khí trong toàn bộ quá trình nhiệt phân, một phần khí-không ngưng tụ cũng được tạo ra. Khí không-ngưng tụ đi qua hai vòng đệm nước an toàn và qua súng phun khí. Súng phun khí này có thể tiếp tục làm nóng lò phản ứng nhiệt phân, do đó giảm chi phí vận hành.

Khí thải được tạo ra từ quá trình nhiệt phân bột cao su và đốt khí-không ngưng tụ sẽ đi vào thiết bị xử lý khí thải để xử lý. Thông thường, hệ thống khí thải được trang bị hai bộ phun bụi. Cần lưu ý rằng kế hoạch cấu hình thiết bị bảo vệ môi trường cụ thể cần phải được cấu hình theo các tiêu chuẩn phát thải bảo vệ môi trường do khu vực địa phương của khách hàng thực hiện.

Có một lối thoát xỉ ở phía sau lò phản ứng nhiệt phân. Muội than được vận chuyển đến thiết bị vận chuyển làm mát thông qua một băng tải kín ở nhiệt độ-cao và đi vào thùng chứa cacbon đen thông qua ba thiết bị xoắn ốc làm mát. Sau đó có thể là đóng gói tập trung.

Các tính năng và ưu điểm cốt lõi của Thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục như sau:

Toàn bộ quá trình nhiệt phân của nhà máy nhiệt phân hoàn toàn liên tục áp dụng phương pháp cấp liệu kín và xả xỉ. Toàn bộ quá trình sản xuất ở trạng thái kín, môi trường xưởng sản xuất sạch sẽ, hợp vệ sinh.

Sản lượng của một thiết bị nhà máy nhiệt phân liên tục có thể đạt công suất xử lý khoảng 50 tấn trở lên, trong khi công suất xử lý hàng ngày của một thiết bị nhiệt phân gián đoạn chỉ là 15 tấn.

Lò phản ứng của nhà máy nhiệt phân liên tục được thiết kế với thiết bị chống{0}}núc cốc và không có cốc hóa trong quá trình nhiệt phân; PLC điều khiển điểm gia nhiệt để làm cho lò phản ứng của nhà máy nhiệt phân liên tục được làm nóng đều, kéo dài tuổi thọ của lò phản ứng; khí dễ cháy và không-ngưng tụ được tái chế và tái sử dụng để làm nóng lò phản ứng, giảm chi phí sử dụng nhiên liệu; nước tuần hoàn được sử dụng để làm mát nhằm giảm lãng phí tài nguyên nước;

Người mẫu	JZLXLY-20	JZLXLY-35	JZLXLY-50
Dung tích	20 tấn mỗi ngày	35 tấn mỗi ngày	50 tấn mỗi ngày
hệ điều hành	Loại liên tục
Lò phản ứng nhiệt phân	15Crmo;
Loại sưởi ấm	Sưởi ấm gián tiếp
Nhiên liệu sưởi ấm	Nhiên liệu, khí đốt, vv
Loại làm mát	nước làm mát
Yêu cầu công nhân	1-2 công nhân

Chú phổ biến: thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất thiết bị nhiệt phân bột cao su liên tục