dầu thải vào nhà máy lọc dầu diesel

Từ dầu thải đến nhà máy lọc dầu diesel là một hệ thống công nghiệp-thân thiện với môi trường, chuyển đổi nhiều loại dầu thải-chẳng hạn như dầu bôi trơn đã qua sử dụng, dầu động cơ thải và các loại dầu có nguồn gốc từ lốp xe hoặc nhựa thải-thành nhiên liệu diesel thông qua các quá trình như Cracking xúc tác và chưng cất{{3} nhiệt độ cao.

Quá trình lọc dầu thải thành dầu diesel chủ yếu dựa trên hai công nghệ cốt lõi: Cracking nhiệt và chưng cất phân đoạn.

Cracking nhiệt: Dầu thải được đun nóng đến nhiệt độ cao (thường là 360–410 độ) để phân hủy các phân tử hydrocarbon chuỗi dài thành các phân tử chuỗi ngắn.

Chưng cất phân đoạn: Dựa trên nguyên tắc các hydrocacbon khác nhau có điểm sôi khác nhau, các phân đoạn khác nhau được tách ra bằng cách kiểm soát nhiệt độ.

Luồng quy trình hoàn chỉnh
Quy trình điển hình để tinh chế dầu diesel từ dầu động cơ thải như sau:
Bước 1: Điều trị trước{1}}
Loại bỏ nước đáy khỏi dầu thải được thu gom bằng thiết bị tách nước.
Loại bỏ tạp chất thông qua quá trình lọc.
Bước 2: Mất nước
Sử dụng các phương pháp như lắng tĩnh, hấp phụ hoặc đun nóng để loại bỏ nước.
Bước 3: Cracking xúc tác
Thêm chất xúc tác vào dầu thải đã khử nước theo tỷ lệ yêu cầu.
Bơm hỗn hợp vào lò phản ứng tinh chế và đun nóng đến nhiệt độ vận hành.
Dầu thải bốc hơi ở nhiệt độ cao và hơi dầu đi qua buồng xúc tác để thực hiện phản ứng xúc tác.
Bước 4: Ngưng tụ và phân số
Hơi dầu đi vào bình ngưng để nguội.
Bằng cách kiểm soát nhiệt độ (trên 150 độ), dầu diesel được ngưng tụ và thu gom trước.
Các thành phần có điểm sôi khác nhau được tách ra thông qua quá trình ngưng tụ theo giai đoạn.
Bước 5: Tinh chế và thanh lọc
Tinh chế sản phẩm thông qua các bước như khử màu và lọc.
Kết quả cuối cùng là một sản phẩm diesel có hình dáng bên ngoài rõ ràng và nhiệt trị cao.
Bước 6: Xử lý khí đuôi
Thu hồi-khí dễ cháy không ngưng tụ và đưa chúng vào lò để đốt.
Đạt được bảo vệ môi trường và bảo tồn năng lượng.

Mục	Chức năng
Lò phản ứng chưng cất	Dầu thải sẽ được bơm vào lò phản ứng để tinh chế.
Cột chưng cất	Bộ phân tách khí quyển: Đảm bảo các phân số khác nhau được đưa ra.
Thiết bị ngưng tụ	Khí dầu sẽ được làm nguội thành dầu lỏng, sau đó chảy vào bể chứa dầu.
Bơm chân không	Đảm bảo máy chưng cất hoạt động ở áp suất bình thường.
Thiết bị chống{0}}phản tác dụng	Thiết bị an toàn, ngăn chặn khí dầu quay trở lại lò phản ứng.
Hệ thống tái chế khí dầu không thể ngưng tụ-	Khí dầu không ngưng tụ (Syngas ) sẽ được tái chế vào hệ thống sưởi ấm làm nhiên liệu.
Hệ thống khử màu và mùi	Bước cuối cùng để loại bỏ mùi hôi và màu sắc của dầu diesel màu vàng.
Hệ thống khử bụi	3 lớp gốm khử bụi để loại bỏ bụi và axit, không{1}}gây ô nhiễm.
Thiết bị an toàn	Tự động-nhả thiết bị áp suất, báo động, van an toàn, v.v. để đảm bảo vận hành an toàn.

Thiết bị này có thể xử lý nhiều loại nguyên liệu thô:

Dầu động cơ thải/dầu bôi trơn thải: dầu động cơ diesel, dầu động cơ xăng, dầu hộp số, dầu thủy lực, v.v.

Dầu nhiệt phân lốp thải

Dầu nhiệt phân nhựa thải

Dầu thô/dầu nặng/dầu cặn

Dầu thô/dầu nhiên liệu

Bùn dầu/dầu nhiên liệu hàng hải

Diesel (85%–90%): Dùng cho máy kéo, xe tải, tàu thủy, tổ máy phát điện diesel, v.v.

Chất cặn (khoảng{0}}%): Dùng làm nhiên liệu để làm nóng bình phản ứng.

Khí dễ cháy (khoảng{0}}%): Có thể dùng để đốt nóng lò hoặc hóa lỏng để bảo quản.

1. Tính năng kỹ thuật
Sản xuất{0}}hệ thống khép kín: Toàn bộ hệ thống hoạt động trong môi trường kín, đảm bảo quy trình sản xuất an toàn và có thể kiểm soát được.
Bảo vệ an toàn: Được trang bị nhiều thiết bị an toàn để ngăn chặn hiệu quả nguy cơ cháy nổ hồi tưởng.
Độ kín tuyệt vời: Các kết nối lò sử dụng kỹ thuật gia công chính xác và đúc cuộn-kết hợp với các vòng đệm bằng than chì để ngăn chặn rò rỉ khí một cách hiệu quả.
2. Lợi thế hoạt động
Dễ vận hành: Chỉ cần 1-2 người vận hành.
Chi phí thấp: Chi phí phụ gia khoảng 200 RMB cho mỗi tấn dầu động cơ thải được xử lý.
Hoạt động linh hoạt: Hỗ trợ lựa chọn giữa chế độ hoạt động theo đợt (không liên tục) và liên tục tùy theo yêu cầu.
3. Ưu điểm về môi trường
Không gây ô nhiễm thứ cấp: Một số cấu hình tiên tiến nhất định đạt được 100% tuân thủ môi trường, không để lại cặn thải cần phải xử lý.
Thu hồi khí đuôi: Khí đuôi được chuyển qua hệ thống thu hồi trở lại lò để đốt.
Bảo tồn năng lượng và giảm phát thải: Được phân loại là dự án thúc đẩy bảo tồn năng lượng, giảm phát thải và sử dụng tài nguyên toàn diện.

Người mẫu	công suất hàng ngày	quyền lực	Phương thức hoạt động
JZJL-5T	5 tấn	20kw	loại lô
JZJL-10T	10 tấn	36kw	loại lô
JZJL-15T	15 tấn	36kw	loại lô
Nhiệt độ hoạt động: lên tới 410 độ
Áp suất vận hành: Áp suất khí quyển
Điện áp: 380V 3P 50Hz hoặc tùy chỉnh
Nhiên liệu sưởi ấm: than, gỗ, than củi, khí đốt tự nhiên hoặc dầu nhiên liệu.
Phương pháp ngưng tụ:-làm mát bằng nước

1. Thời gian hoàn vốn cho việc đầu tư từ dầu thải đến nhà máy lọc dầu diesel là bao lâu?
Thiết bị-quy mô nhỏ yêu cầu mức đầu tư ban đầu thấp hơn, mang lại lợi nhuận cao và cho phép hoàn vốn tương đối nhanh, khiến thiết bị này trở nên lý tưởng cho các cá nhân và doanh nghiệp nhỏ-đến{2}}vừa-. Thời gian hoàn vốn cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như nguồn cung nguyên liệu, giá dầu trong nước và quy mô chế biến.

2. Yêu cầu về nguyên liệu thô là gì?
Thiết bị có thể xử lý nhiều loại dầu thải khác nhau, tuy nhiên hiệu suất dầu và chất lượng sản phẩm sẽ khác nhau tùy thuộc vào nguyên liệu cụ thể. Nên xác minh tính phù hợp của các loại nguyên liệu thô cụ thể và sản lượng dầu dự kiến ​​với nhà sản xuất trước khi mua.

4. Dầu thải từ nhà máy lọc dầu diesel có đáp ứng tiêu chuẩn môi trường không?
Thiết bị của các nhà sản xuất uy tín đảm bảo lượng phát thải khí thải, nước thải, chất thải rắn tuân thủ quy chuẩn môi trường quốc gia. Khi mua, bạn nên yêu cầu bằng chứng tuân thủ và các báo cáo thử nghiệm liên quan từ nhà sản xuất.

5. Dịch vụ sau bán hàng-được đảm bảo như thế nào?
Nên chọn nhà sản xuất cung cấp hướng dẫn lắp đặt, vận hành, đào tạo vận hành, bảo hành thiết bị toàn diện và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.

 

 

 

Chú phổ biến: dầu thải tới nhà máy lọc dầu diesel, dầu thải Trung Quốc cho nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy lọc dầu diesel