Nhà máy chưng cất dầu thải

 

Dầu thải được thêm vào lò chưng cất, đun nóng đến nhiệt độ làm việc và dầu khí được chưng cất ra ngoài. Dầu và khí đi vào thiết bị ngưng tụ thông qua tháp xúc tác, phần hóa lỏng được ngưng tụ thành xăng hoặc dầu diesel và phần không{1} hóa lỏng được đưa đến hệ thống sưởi để đốt cháy thông qua hệ thống thu hồi khí thải. Xăng hoặc dầu diesel đi vào bể lắng để lọc tạo ra dầu tinh luyện.

Dầu diesel sau đó được kết tủa và màu của dầu tinh chế kết tủa mờ hơn. Nó có thể được sử dụng trực tiếp trong máy móc nông nghiệp, máy móc xây dựng hoặc máy móc xây dựng.

 

 

Sự an toàn

1. Ấm phản ứng sử dụng máy hàn tự động và sử dụng phương pháp hàn hai mặt-, giúp đảm bảo chất lượng mối hàn và tránh rò rỉ không khí.

2. Phòng kiểm tra tia X và xử lý nhiệt chuyên nghiệp,-kiểm tra chất lượng từng thiết bị trước khi gia nhiệt.

3. Thiết bị an toàn nhiều lớp: đệm nước an toàn, hệ thống áp suất âm, van an toàn, báo động, v.v.

4. Làm mát kiểu hộp-, sau khi mất điện đột ngột, nó có thể tiếp tục chạy mà không dừng lại.

 

Thân thiện với môi trường:

1. Hệ thống loại bỏ bụi nhiều{1}}giai đoạn có thể đáp ứng tiêu chuẩn về khí thải.

2. Khí không{1} ngưng tụ được sử dụng để làm nóng lò phản ứng mà không gây ô nhiễm khí

3. Các khớp nối của lò phản ứng được bịt kín tốt và sử dụng vật liệu bịt kín chuyên nghiệp.

 

Tuổi thọ sử dụng lâu dài:

1. Chất liệu: Thép tấm nồi hơi Q345R, độ dày 18mm-20 mm.

2. Hàn: Máy hàn tự động có xử lý nhiệt và kiểm tra bằng tia X{1}} để tối đa hóa tuổi thọ của lò phản ứng.

 

Hiệu suất dầu cao:

1. Quy trình làm mát ba{1}}giai đoạn đảm bảo rằng dầu và khí được hóa lỏng hoàn toàn.

2. Khi dầu và khí đi qua thiết bị ngưng tụ, nó được chia thành nhiều phần bằng ống nhỏ trong thiết bị ngưng tụ và được làm mát riêng biệt.

 

Tiết kiệm năng lượng:

1. Đầu đốt sử dụng cả dầu và khí, có thể chuyển đổi một cách hiệu quả.

2. Thu hồi khí không ngưng-được sử dụng để đốt nóng nhiên liệu trong lò của ấm chưng cất, tiết kiệm chi phí vận hành.

 

 

Mục	Nội dung
Đầu vào-Nguyên liệu thô	Động cơ thải/dầu cặn/Dầu nhiệt phân nhựa/Dầu nhiệt phân lốp/Dầu bôi trơn
Tỷ lệ dầu đầu ra trung bình	85%-90%
Sản phẩm cuối cùng	Dầu diesel, khí thải, xỉ
Dạng cấu trúc	Nằm ngang
Áp suất vận hành	Áp suất không đổi
Vật liệu sưởi ấm	Than đá, than củi, khí đốt, dầu nhiên liệu
Mô hình (Đường kính * Chiều dài) (mm)	Kích thước lò phản ứng	Dung tích
	D1500*L3000	3 tấn/ngày
	D2000*L5000	5 tấn/ngày
	D2800*L6000	10 tấn/ngày
Vật liệu của lò phản ứng	Tấm nồi hơi Q245R&Q345R
Độ dày của lò phản ứng	16mm, 18mm
Chế độ làm mát	Làm mát nước tuần hoàn
Không gian cần thiết	Chiều dài: 30m, Chiều rộng: tối đa 10 m
Tiêu thụ điện năng	Trung bình 15 KW/h

 

1. Bể gia nhiệt trước: loại bỏ nước trong dầu cấp.

2. Lò chưng cất: tinh chế dầu thải đã được làm nóng trước.

3. Hệ thống sưởi ấm: làm cho nhiệt độ dầu đạt giá trị cài đặt bằng cách đốt than hoặc dầu đốt.

4. Hệ thống xúc tác: xúc tác lỏng và xúc tác khí được kết hợp để thu được thành phần xăng và dầu diesel.

5. Hệ thống làm mát: làm mát dầu và khí thành chất lỏng.

6. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: kiểm soát nhiệt độ chính xác để nâng cao chất lượng dầu tinh luyện.

7. Hệ thống xử lý khí thải: khí sau khi đốt đạt tiêu chuẩn khí thải.

 

 

 

 

Tên công ty	Công ty TNHH Thiết bị máy móc Zhengzhou Odifei
Diện tích che phủ	30000 mét vuông
Năm thành lập	2007
Chứng nhận	ISO, CE, Bằng sáng chế, Báo cáo của SGS, ISO 9000
Sản phẩm chính	Máy nhiệt phân, nhà máy nhiệt phân lốp thải, nhà máy nhiệt phân nhựa thải, máy nghiền lốp, nhà máy chưng cất dầu thải, dầu nhiệt phân sang máy diesel, máy lọc dầu động cơ thải, lò đốt dầu, vòi đốt diesel, vòi đốt dầu nặng
Kỹ sư sở hữu	4 Kỹ sư R&D, 19 Nhân viên Kỹ thuật
Thị trường quốc tế	15% Châu Âu, 14% Đông Nam Á, 33% Trung Quốc đại lục, 5% Châu Mỹ, 7% Châu Phi, 8% Trung Đông, 3% Đông Á, 11% Nam Á, 4% Trung Á, 11% Nam Á

 

 

Chú phổ biến: nhà máy chưng cất dầu thải, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất nhà máy chưng cất dầu thải Trung Quốc